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　　先通過共晶點測試儀測得茶葉的共晶溫度為P；然后將新鮮茶葉置于茶葉冷凍干燥機內進行預冷凍，設定預冷凍溫度比共晶溫度低5～10℃，茶葉生產型凍干機內溫度下降的速度為2～5℃/min，到達設定溫度后保溫1～2小時；將茶葉冷凍干燥機抽真空至1.5～20Pa之間，并將干燥溫度設定在-35℃～共晶溫度P之間保溫0.5～2小時；在同樣的真空狀態下將干燥溫度上升到15℃～35℃，保溫2～5小時；停止茶葉冷凍干燥機的抽真空處理，再釋放至常壓完成茶葉的干燥過程。

　　

　　?長期以來，熱風干燥是茶葉干燥的主要方式。近年來，隨著凍干技術快速發展應用于茶葉干燥工序中。茶葉生產型凍干機（簡稱茶葉凍干機）制備出的凍干茶葉不僅是去除水分有利于長期貯藏的需要，更對茶葉品質風味的形成有重要影響。研究發現，在干燥過程中，茶葉中的一些不溶物質發生裂解和異構化作用，對增進滋味醇和與發展純正香氣有很好的提質效果。

　

　　 有了這些實驗室凍干茶葉試驗，才便于大規模凍干茶葉生產。

　　

　　生產型凍干機的封口

　　

　　一封口

　　

　　   生產型凍干機干燥導出結束后，采用無菌壓縮空氣或氮氣（純度為99.99%以上）破壞干燥箱內的真空狀態，使之接近大氣壓力。然后，通過安裝在箱體內的液壓或螺桿升降裝置，在箱體內部的無菌狀態下全壓膠塞（玻璃小瓶凍干）或對托盤中的塊狀粉體進行粉碎、過篩。使用玻璃安瓿凍干則需把安瓿瓶移除箱體進行熔封。

　　

　　 

　　

　　二 軋蓋

　　

　　    將已全壓膠塞的制品容器移除干燥箱體，用鋁蓋將膠塞與瓶口軋扎緊密封。